事業内容

弊社は、ニット衣料中心の修整サービスを行っております。
修整内容は、生機や加工反・裁断パーツや縫製上がり品、仕上り済みの商品までの製造工程で起こる様々な問題です。
これらの諸問題を、独自の技術とノウハウでお客様の要望に応えながら解決へと導きます。

「修整」は、繊維製品の製造過程の中には本来ありません。
製造工程で不良品が発生し困ったときに、対処のお手伝いをするのが弊社業務の「修整」です。
繊維生地や衣料品の部分的な色違いや染めムラ、キズや汚れなどの不良品・欠点を修復し、本来の状態に戻します。

紡績・編み・染色・裁断・縫製など、衣料品の製造工程で起こる問題だけでなく、
生機素編み・仕上げ反・裁断パーツや縫製上がり品・仕上げ済みの商品など、どの工程における問題に対しても、
お客様と一緒に考え、ご要望に応えるべく取り組みを続けております。

主な修整の種類

とびこみ

反物や製品で紡績因、撚糸因、編み因異繊維・ほこりなどの混入で起こる問題の修整。

紡績因 …… 紡績時に除去出来ずに、ゴミや異繊維が残ったままのもの
撚糸因 …… 撚りをかけたり、双糸にしたり加工するときにゴミや異繊維が入ったもの
編み因 …… 編み機で生地を編む過程で、ゴミや異繊維が入ったもの
その他 …… 反物や製品に混入している除去すれば、問題解決するもの

糸を傷めないように慎重に飛び込みをつまんで除去していきます。除去完了後、荒れた生地の組織修整もいたします。

よごれ

反物や製品で編み工場や染工場、縫製工場等で起こる油汚れ・マーカー汚れ・擦れ汚れなどで起こる問題の修整。

油汚れ …… それぞれの工程で使用する編み機や染色機などの機械油の付着したもの
擦れ汚れ …… それぞれの工程で錆やほこりなどの付着したもの
染料汚れ …… 染工場やプリント工場などでの染料や顔料の付着したもの
その他 …… マーカーやボールペンなど、生地上に付着したもの

素材や汚れ内容を慎重に見極め、スプレーガンなど独自の充実した機材と、各種薬剤を組合せ、豊富な経験と技術により適切な処方を施しています。

インシング

反染め上での染めムラから怒る色違い、糸染め上の染めムラから起こる横段、プリント作業上での目詰まりや・色違いなどから起こる製品の修整。

染めむら …… 糸や反物を染めたり、プリントした時に起こる色むらのもの
色はげ …… プリント染めで起こるゴミや目詰まりで、染まってない部分のあるもの
その他 …… 刺繍糸やミシン糸の色違いや薬品等での色抜けなどしたもの

インク調合はとても繊細な作業です。赤・青・黄・黒など単純な色のインキングでも、複数の色を使い分け調合します。最終仕上がりを計算に入れて色の調合を行う為、豊富な経験と高度な技術を要する作業です。

穴・ハネ

編み工場での目とびキズ、縫製工場での引っ掛けキズやミシンの針による生地の地糸切れの穴キズなどから起こる製品の修整。

ハネキズ …… 編み工程で目がはずれ、階段状になったり穴が開いたりしたもの
ヒケギス …… 生地の中の一本の糸や糸の一部か引っ掛かって飛び出たもの
その他 …… 各工程で生地に穴が開いたり、編み目の異常のあるもの

破損した生地のループを、補修する糸で新たにループを作り、編み込んでいく作業になります。生地の組織を正確に見極め、実際に使われている糸を活用し、丁寧に違和感のないキズ修整を施します。

毛羽・毛玉

編み工場で起こる毛羽針スジ、加工上で起こるピリング・起毛ムラなどから起こる製品の修整。

毛羽スジ …… 編み工場の針の異常で起こる筋状の毛羽のあるもの
ピリング …… 生地同士や他のものとの摩擦による毛玉の発生したもの
その他 …… 起毛ムラなど加工で起こるもの

生地表面の毛羽スジやピリングの毛玉を丁寧にカットしたり、起毛加工したり、最善の方法を見つけ、加工します。

その他

反物や製品の検品、修整しながらの検品など、衣料品の製造工程にかかわる作業。